Лазерная резка металла в Москве: цена услуги | Заказать резку металла лазером в компании «Металл-М»
Заказать звонок

МО, г. Солнечногорск, ул. Красная, д.136, ком.3

ПН — ПТ: 09:00 — 18:00

МО, г. Солнечногорск, ул. Красная, д.136.

ПН — ПТ: 09:00 — 18:00 +7 (499) 350-41-30 info@met-m.com
Заказать звонок
Лазерная резка стали

Лазерная резка стали

Резка стали лазером

от 35 руб. за 1 м²
ПРОСЧИТАЕМ ЗАКАЗ
calculator
В ТЕЧЕНИЕ
3 ЧАСОВ!

при наличии чертежей в векторе


Лазерная резка стали в Солнечногорске, Зеленограде, Химках

  • Гибкость и адаптивность производства
  • Точное управление технологическими процессами
  • Высокая скорость резки

Лазерная резка — это процесс обработки металлических листов или конструкций при помощи лазерного луча. Она основана на использовании мощного лазера, который фокусируется на поверхности материала, причем точность и мощность лазерного луча позволяют получать очень тонкие и сложные по форме контуры.

Одним из преимуществ лазерной резки является возможность обработки различных типов стали, включая нержавеющую, углеродистую сталь, а также алюминий и другие металлы. Благодаря использованию компьютерного управления и программного обеспечения возможно создание сложных чертежей и высокоточных контуров изделий.

Технология лазерной резки стали от «Металл-М» представляет собой современный и высокоэффективный метод обработки металлических материалов, обеспечивающий высокое качество, экономию времени и сырья, а также возможность создания сложных и точных деталей. Благодаря использованию компьютерного управления и программного обеспечения по чертежам можно выполнить резку высокоточных контуров изделий.

Почему выгодно работать с МеталлМ
  • С помощью современного оборудования обеспечивается точность резки до сотых долей миллиметра, что позволяет получать детали с идеальными геометрическими параметрами.
  • В отличие от традиционных методов обработки металла, лазерная резка позволяет существенно сократить временные рамки на изготовление деталей.
  • Специалисты компании могут работать с различными типами стали, включая углеродистую, нержавеющую, а также различные сплавы.
  • Благодаря высокой точности резки, обработка материала производится с минимальными потерями и отходами, что позволяет существенно снизить издержки производства.
  • Специалисты готовы проконсультировать заказчиков по вопросам выбора материала, оптимальных технологий обработки и разработке проектов на заказ с учетом требований.
Прайс-лист
Прайс-лист

на резку стали

Наша компания предлагает услуги по лазерной резке стали высокого качества. Цены на лазерную резку стали зависят от толщины и типа стали, сложности геометрии вырезаемых деталей, объема заказа и точности резки. Мы гарантируем профессиональный подход к каждому заказу, точность и скорость выполнения работ.
Толщина, мм Цена за метр Акционная стоимость
(большая серийность)
Врез
отверстия
1 35 ₽ 19 ₽ 2 ₽
1,5 42 ₽ 24 ₽ 2 ₽
2 50 ₽ 30 ₽ 3 ₽
3 70 ₽ 37,5 ₽ 4 ₽
4 80 ₽ 45 ₽ 5 ₽
5 90 ₽ 52,5 ₽ 6 ₽
6 100 ₽ 60 ₽ 7 ₽
8 130 ₽ 67,5 ₽ 9 ₽
10 160 ₽ 82,5 ₽ 11 ₽
12 210 ₽ 112,5 ₽ 13 ₽
14 240 ₽ 135 ₽ 15 ₽
16 410 ₽ 157,5 ₽ 17 ₽
18 460 ₽ 210 ₽ 19 ₽
20 510 ₽ 408 ₽ 21 ₽
25 560 ₽ 448 ₽ 25 ₽
Оборудование на производстве
Всё оборудование

Лазерная резка, как основной способ обработки материалов, широко применяется в индустрии, благодаря своей высокой точности, скорости обработки и многофункциональности. Применение лазеров позволяет создавать детали и изделия с высокой степенью точности и минимальным воздействием на окружающую среду.

Технология лазерной резки стали

Лазерная резка — это процесс, при котором использование высокоэнергетического лазерного луча приводит к плавлению или испарению материала, а затем его удалению с помощью газа под давлением. Лазерный луч контролируется компьютерной системой и точно направляется на обрабатываемую сталь, обеспечивая точную обрезку.

Процесс лазерной резки осуществляется с использованием лазерных систем, оборудованных оптическими линзами и зеркалами, контролируемых с помощью компьютерной программы. Высокоэнергетический лазерный луч создается путем возбуждения и усиления света с использованием различных видов лазеров: волоконные и углекислотные лучи.

Лазерная резка применяется для обработки различных типов стали, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и легированную сталь. Толщина обрабатываемого материала может варьироваться от 1 до 25 мм.

Прецизионность лазерной резки позволяет создавать детали с минимальной термической деформацией и высокой точностью размеров, за счет чего данный метод подходит для промышленных производств, где требуется высокая точность и скорость обработки.

Этапы процесса лазерной резки стали

  • Подготовка материала. Стальная пластина очищается от загрязнений и покрытий. Это необходимо для обеспечения качественной резки и предотвращения образования частиц.
  • Настройка оборудования. Лазерное оборудование настраивается в соответствии с толщиной и типом обрабатываемого материала, а также с конкретными характеристиками резки (скорость, толщина и др.).
  • Резка. Лазерный луч точно направляется на материал, создавая линию плавления или испарения, в зависимости от уровня энергии и режима работы. Газовый поток (кислород или азот) используется для удаления расплавленного материала.
  • Контроль качества. После завершения процесса проводится контроль качества обрезанной детали, включая размеры, ровность поверхности и отсутствие дефектов.
  • Дополнительная обработка. При необходимости, обрезанные детали дополнительно обрабатываются сваркой, гравировкой или другим методом.

Преимущества резки лазером и сферы применения

Высокая точность резки стали лазерным лучом являются одними из ключевых преимуществ данной технологии. С помощью оборудования можно обрезать материалы малых размеров, не оставляя дефектов или искажений границы среза. Это позволяет получать детали с конкретными размерами и геометрическими параметрами без дополнительной обработки.

Скорость резки стали лазером превосходит многие другие методы обработки металла. Эффективность этой технологии позволяет значительно сократить время производства, увеличивая объемы выработки и снижая затраты на производственные циклы. Использование лазерной технологии резки позволяет существенно сократить потери материала, так как ширина среза минимальна, что снижает расход сырья.

Благодаря высокой точности и контролируемости лазерного луча, резка стали лазером позволяет создавать детали и конструкции с сложными контурами и геометрическими формами, что часто невозможно или затруднительно с другими способами.

В отличие от некоторых других методов обработки металла, резка стали лазерным лучом обеспечивает минимальное образование отходов и выбросов вредных веществ, что соответствует современным требованиям экологической безопасности и устойчивого производства.

Лазерная резка стали в автомобильной промышленности широко используется для изготовления металлических деталей и компонентов: кузовные панели, рамы, двери, элементы подвески и другие важные элементы транспортных средств. Благодаря данной технологии, можно получить точные и высококачественные детали, что повышает надежность продукции.

В сфере строительства лазерная резка стали используется для изготовления металлических конструкций, фасонных элементов, перил, лестниц, дверей, оконных рам и других деталей, которые используют конструировании зданий и сооружений. С помощью лазерной обработки можно создавать детали различной формы и сложности, что повышает гибкость и точность строительных работ.

Резка стали лазером применяется в производстве различного оборудования: от медицинского оборудования до промышленных машин и устройств. Благодаря этому методу обработки металла, можно получить детали сложной формы и конфигураций, что существенно улучшает функциональность и надежность производимого оборудования.

Как заказать лазерную резку стали

  • Определение требований к производству. Необходимо уточнить размеры, форму, толщину и тип стали, а также особые требования к точности резки.
  • Консультация с менеджером. Менеджеры компании «Металл-М» помогут определить оптимальные параметры и возможности лазерной резки, а также предоставят информацию о стоимости услуги.
  • Подготовка чертежей. Для выполнения заказа необходимо предоставить техническую документацию, включая чертежи и подробное описание изделий.
  • Расчет стоимости и сроков. На основе предоставленных данных специалисты «Металл-М» рассчитывают стоимости и сроков выполнения заказа. Здесь также учитывается количество деталей и качество сырья.
  • Оформление заказа. После утверждения условий заказа необходимо оформить договор и передать файлы для резки. Организация обеспечивает конфиденциальность информации и безопасность передаваемых данных.
  • Выполнение заказа. После согласования условий и передачи необходимых файлов специалисты приступают к производству. Лазерная резка стали осуществляется с использованием современного оборудования и контролируется опытными специалистами с помощью автоматизированной системы управления.
  • Контроль качества. После завершения резки специалисты проверяют точность обработки. Устанавливаются требуемые габаритные и геометрические параметры, а также проверяется соответствие требованиям заказчика.
  • Предоставление готовых деталей. После успешного контроля качества продукция передается заказчику.

Мы можем выполнить для Вас

Лазерная резка металла Лазерная резка листового черного, цветного металла
от 30 ₽ за 1 м
Гибка металла Гибка черной стали, нержавеющей стали, цветных металлов, оцинкованной стали на ЧПУ
от 100 ₽ за 1 м
Сварочные работы Сварочные работы полуавтоматом, аргонно-дуговая сварка, сварка электродуговая
от 100 ₽ за 1 м
ПРОСЧИТАЕМ ЗАКАЗ
calculator
В ТЕЧЕНИЕ
3 ЧАСОВ!

при наличии чертежей в векторе


Вопрос-ответ о лазерной резке стали
Какие типы стали можно резать с помощью лазерной резки?
Лазерная резка применяется для обработки широкого спектра видов стали, включая углеродистую, нержавеющую, а также специальные сплавы, например, инструментальные и конструкционные стали. От химического состава и физических свойств заготовок зависят параметры обработки.
Какими преимуществами обладает лазерная резка по сравнению с другими методами обработки стали?
Лазерная резка отличается высокой точностью и возможностью обработки изделий со сложными геометрическими формами и конфигурациями. Технология также минимизирует деформацию материала, обеспечивает чистый и аккуратный срез, за счет отсутствия теплового и механического воздействия на сырье.
Какие компоненты используются в лазерной обработке стальных изделий, и как они взаимодействуют в процессе?
Основные компоненты лазерной резки включают лазерный генератор, оптическую систему фокусировки луча, стол для фиксации материала и систему управления. Лазерный луч, сгенерированный в лазерном генераторе, направляется через оптическую систему, фокусируется на поверхности стали и режет материал с помощью программно управляемых движений. Автоматизированный процесс контролирует оператор.
Какие факторы могут повлиять на качество резки и скорость производства?
Качество резки и скорость процесса зависят от мощности лазерного луча, типа и толщины обрабатываемой стали, а также от конструкции оптической системы и технических настроек.
Какие виды и степени чистоты и качества резки можно достичь с помощью лазерной резки стали?
Лазерная резка обеспечивает высокую степень чистоты и точности резки, позволяя получить ровные края, минимальное количество отходов и отсутствие деформации.
Какие проблемы или ограничения могут возникнуть при использовании лазерной резки стальных изделий?
Одной из проблем может быть образование остаточного напряжения в материале из-за теплового воздействия лазера. Данная проблема решается применением системы охлаждения в процессе обработки.
Какие требования безопасности соблюдаются при работе с лазерной резкой стали?
Специалисты «Металл-М» выполняют производственные процессы в соответствии с отечественными и международными стандартами. Это гарантирует точность изготовления и экологичность обработки.
Какие отрасли промышленности наиболее часто используют лазерную резку стали?
Лазерная резка стали широко применяется в автомобильной промышленности, производстве оборудования, архитектурном дизайне, производстве мебели и других отраслях, где требуется высокая точность резки и обработки стали. Технология востребована в массовом изготовлении, за счет автоматизации процессов.